板式給料機的原理：
板式給料機是由傳動(dòng)系統、鏈板輸送機構、料倉及機架構成；其中輸送機構的鏈板、鏈條、插銷(xiāo)、滾輪等為易損件，槽式給料機，以不同的使用強度和頻率，率鮮出現磨損變形，需要用戶(hù)更換板式給料機剛度高，可適應一定粒度的大塊物料，給料機，料倉容積大，可有效縮短鏟車(chē)送料時(shí)間，但同時(shí)鏈板傳動(dòng)速度較慢，承載能力大。
板式給料機的特點(diǎn)
（1）多數空載啟動(dòng)，基本無(wú)過(guò)載現象，偶然帶額定載啟動(dòng)，皮帶給料機，受料斗蕞多有70t煤炭；
（2）要求零速啟動(dòng)，速度范圍在0~0.6 m/min，可以手動(dòng)控制緩慢加速或減速，速度在0.3~ 0.5m/min使用較多并穩定運行；
（3）穩定運行中外界負載基本穩定，沖擊性較??；
（4）環(huán)境溫度較低，粉塵較大。
選擇板式給料機的一些建議。
對于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時(shí)50噸以下的輸送量的輸送，通常使用輕型給料機。 輕型進(jìn)紙器鏈節距為200mm板鏈，可大大節省設備投資成本。
對于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時(shí)小于250噸的物料，建議選擇中型板式給料機。 中型板給料機罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大，效果越好。 槽板的厚度應更厚。
對于輸送500mm以上的物料顆粒，板式給料機須承受較大的料倉壓力，輸送量為每小時(shí)400噸。 建議使用厚板進(jìn)紙器。 送板機的板厚在16mm以上，鏈節距有203，216，228三個(gè)規格。
對于輸送物料，需要使用新的板式給料機輸送水分含量高的粘性物料（例如紅土鎳礦）。
當同時(shí)使用板式給料機和皮帶輸送機時(shí)，型號規格須匹配，并且須根據正確的操作安全使用。
首先，有必要檢查為什么平板進(jìn)紙器出現故障，并了解故障原因，然后可以使用正確的藥來(lái)減少平板進(jìn)紙器出現故障的頻率。 讓我們總結一下印版進(jìn)紙器經(jīng)常脫軌的原因。 以及具體的解決方案，希望對大家有所幫助。
1、如果送紙器出1軌，并且在調試和安裝階段發(fā)生，請調整送紙器的尾部張緊裝置，以使牽引鏈張緊度適中，不要太緊或太松。 如果使用時(shí)間較長(cháng)，給料機公司，可能是因為磨損，鏈條被拉長(cháng)，伸展和松動(dòng)。 在這種情況下，如果磨損嚴重，請檢查鏈條的磨損。 及時(shí)更換新鏈條。
2、檢查履帶，看運行履帶是否磨損或變窄，鏈節無(wú)法鎖定以及履帶是否可以及時(shí)更換。
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